
;利用噴管上若干小孔,噴出過熱蒸汽使絨毛受熱變形,且噴汽口橫向有規則地往復與織物縱向直線運動,形成了一定形狀的幾何圖案,成為噴花植絨產品;利用磨毛工藝,將植絨織物表面絨毛磨細,達到仿魔皮絨效果;采用化學處理法(僅對復合纖維)將植絨產品浸漬在溶液中,溶去“海”部分纖維,形成仿桃皮絨、仿絲絨產品,等等。以上僅列舉了一部分后整理方法。總的來說目前后整理方法很多,但開發力度還不夠,有很多課題需要我們探索研究。









水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研發的熱點之一。其具有良好的低溫成膜性,耐高溫回黏性,優異的物理及力學性能(如柔韌性、耐磨性),低VOC排放,施涂后漆膜豐滿等優點。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散體中含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性,容易產生氣泡。而在配制涂料時高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作,也會促使氣泡產生;有時為提高水性聚氨酯對基材潤濕,所用的潤濕劑可能助于氣泡的產生和穩定;水性聚氨酯分散體的黏度低,通常為0.03-0.1Pa.s,需使用增稠劑增稠,增稠后使產生的氣泡穩定而不易消除。氣泡的產生,不僅使生產操作困難,阻礙顏填料在水性聚氨酯中的分散,也使設備的利用率不足而影響產量,裝罐時因存在氣泡而需多次罐裝;而且施工中膜內殘留下的氣泡,更影響涂料的裝飾效果和使用耐久性,因此通常需利用消泡劑對其進行處理。
⑵預聚體法、法、熔融分散法
自乳化法制水性聚氨酯的方法有預聚體分散法和法。預聚體法即在預聚體中導人親水成分,得到一定粘度范圍的預聚體,在水中乳化同時進行鏈增長,制備穩定的水性聚氨酯(水性聚氨酯-脲)。
法屬于溶液法,是以稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體),再進行乳化的方法。在溶劑存在下,預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應,生成較高分子量的聚氨酯,反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于攪拌,然后加水進行分散,形成乳液,后蒸去溶劑。溶劑以、甲乙酮居多,故稱為法。
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